现在，，，，，单晶金刚石、PCD(或PCD/CC)、以及CVD金刚石均乐成用作车刀、镗刀、钻头、铰刀、铣刀、成形刀和切齿刀具等切削部分的制作质料。。。。。。

　　金刚石质料的品种必需凭证所加工质料的性子和加工要求来选择，，，，，除知足手艺要求外，，，，，还应知足经济和环保性能的要求。。。。。。

　　PCD和PCD/CC质料

　　PCD和PCD/CC是生产中最常用的金刚石质料，，，，，它不但适用通；；；导庸ち煊颍，，还普遍地应用在汽车、摩托车、高速列车、石油、化工、修建、木料加工以及航空航天等工业部分。。。。。。在汽车和摩托车领域中，，，，，PCD和PCD/CC适用于加工发念头铝合金活塞的裙部、销孔、汽缸体、变速箱、化油器等耐磨零部件。。。。。。而这些零部件大多是含矽量较高(Si>12%)的铝基复合质料，，，，，其内高硬度的硬质颗粒(如SiC的硬度高达3000~3500HV)漫衍在铝合金基体中，，，，，犹如砂轮中的磨粒一样会对刀具的切削刃起刮磨和攻击作用，，，，，而使切削刃很快磨损。。。。。。硬质颗粒的硬度越高、颗粒的尺寸越大、颗粒的数目越多，，，，，则刀具磨损越快。。。。。。因此，，，，，用古板的硬质合金刀具很难举行加工，，，，，刀具寿命很低或基础无法使用。。。。。。金刚石是天下上已知的最硬物质，，，，，现实使用证实，，，，，它是加工铝基复合质料的最佳刀具质料。。。。。。

　　用PCD金刚石加工铝基复合质料，，，，，其切削速率可达800~1000m/min，，，，，刀具寿命可比硬质合金高几倍甚至几十倍，，，，，加工外貌粗糙度值可达Ra0.025~0.012μm。。。。。。图2所示为用PCD刀具钻加工20%SiCυ的铝基复合质料螺旋泵壳的应用实例。。。。。。

　　用PCD(或PCD/CC)刀具加工碳纤维和玻璃纤维增强塑料(FRP)时，，，，，切屑成粉状，，，，，切削温度低，，，，，且切削长度为K类硬质合金刀具的10倍，，，，，而磨损却不到硬质合金刀具的1/3。。。。。。

　　PCD(或PCD/CC)刀具也适用于加工预烧後的硬质合金和耐磨的非金属质料，，，，，如陶瓷、橡胶、石墨、玻璃和种种耐磨木料等。。。。。。

　　PCD刀具的性能主要取决于它的应用场合和所涉及的加工历程，，，，，但选择适当的牌号和颗粒尺寸也会对其爆发影响。。。。。。差别品种的PCD刀片，，，，，由于其组成成份差别，，，，，切削性能有很大的差别，，，，，选用时须加以注重。。。。。。

　　现在PCD刀片不像硬质合金那样在国际上有统一的分类，，，，，各生产厂都有各自的品种与牌号，，，，，使用时须参照厂家样品来选择。。。。。。

　　DeBeers公司生产的PCD刀片有002、010和025几种，，，，，晶粒的平均尺寸划分为2μm(细晶粒)、10μm(中晶粒)和25μm(粗晶粒)。。。。。。晶粒尺寸越大则磨性越好，，，，，刀具寿命越高，，，，，但切削刃较粗糙，，，，，刃口质量差，，，，，难以制成高精度刀具;中晶粒一样平常作为机械加工的通用牌号;细晶粒刀具的切削刃的刃口钝圆半径小。。。。。，，易加工出优异的外貌质量。。。。。。因而现在聚晶的晶粒一直细化，，，，，并已有1μm甚至有0.5μm以下的细晶，，，，，需凭证粗、精加工等差别工序要求，，，，，选用差别巨细的晶粒。。。。。。

　　单晶金刚石刀具质料

　　单晶金刚石与PCD(或PCD/CC)以及PCD(或PCD/CC)与CVD金刚石之间能很好地相互增补，，，，，也保存着一些相互交织的应用领域。。。。。。

　　单晶金刚石切出的工件外貌呈一连状，，，，，而用PCD切出的工件外貌泛起出微米量级的不一连状态，，，，，因此PCD只适用于通俗的机械加工领域，，，，，关于一些有特殊要求的抛光工艺，，，，，如制备Al2O3镜面时，，，，，只有使用自然单晶金刚石才华抵达所要求的外貌粗糙度和尺寸公差。。。。。。

　　自然金刚石中较少见大尺寸金刚石，，，，，但人工合成大尺寸金刚石现在已经成为可能。。。。。。用其加工高耐磨的层状木板时，，，，，其性能要优于PCD金刚石，，，，，不会引起刃口过早钝化。。。。。。在加工铝基复合质料时，，，，，既可接纳PCD也可使用TFD(CVD厚膜)。。。。。。图3所示为用PCD与TFD两种金刚石加工40%SiCυA356MMC质料时的刀具磨损曲綫。。。。。。图3试验时接纳的切削条件为：切削速率400m/min，，，，，进给量为0.05mm/r，，，，，背吃刀量(切削深度)0.5mm，，，，，加切削液。。。。。。由实验可知，，，，，加工40%SiCυ铝基复合质料，，，，，使用厚膜金刚石TFD的效果最好，，，，，PCD025次之，，，，，PCD002刀具的使用寿命最低。。。。。。

　　由于种种金刚石在顺应面上的互补性，，，，，金刚石刀具可加工规模有所扩展，，，，，人工合成金刚石替换自然金刚石，，，，，CVD金刚石替换PCD金刚石的趋势也日渐显着。。。。。。切削加工也由此而进入了一个可实现高效、经济加工的新时期，，，，，其替换水平决议于手艺和经济两方面因素，，，，，尤其是刀片的成型、刃磨和焊的难易水平将直接影响金刚石刀具的价钱和性能。。。。。。

　　通常PCD刀具适合于粗加工和要求刀具有较高断裂韧性的生产中，，，，，CVD厚膜和单晶金刚石刀具多用於高速精加工和半精加工。。。。。。